Schrauben aus hochfestem Stahl oder Schrauben, die eine große Vorspannkraft erfordern, können als hochfeste Schrauben bezeichnet werden. Hochfeste Schrauben werden häufig für die Verbindung von Brücken, Schienen, Hochdruck- und Ultrahochdruckgeräten verwendet. Der Bruch solcher Schrauben ist meist Sprödbruch. Bei hochfesten Schrauben, die in Ultrahochdruckgeräten verwendet werden, ist eine große Vorspannung erforderlich, um die Abdichtung des Behälters sicherzustellen.
Der Unterschied zwischen hochfesten Schrauben und gewöhnlichen Schrauben:
Das Material gewöhnlicher Schrauben besteht aus Q235 (dh A3).
Das Material hochfester Schrauben ist 35#-Stahl oder andere hochwertige Materialien, die nach der Herstellung wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu verbessern.
Der Unterschied zwischen beiden liegt in der Festigkeit des Materials.
Aus den Rohstoffen:
Hochfeste Schrauben bestehen aus hochfesten Materialien. Die Schraube, die Mutter und die Unterlegscheibe der hochfesten Schraube bestehen aus hochfestem Stahl, häufig verwendetem 45-Stahl, 40-Bor-Stahl, 20-Mangan-Titan-Bor-Stahl, 35CrMoA und so weiter. Gewöhnliche Schrauben bestehen üblicherweise aus Q235(A3)-Stahl.
Aus der Kraftstufe:
Hochfeste Schrauben werden üblicherweise in den beiden Festigkeitsklassen 8,8s und 10,9s verwendet, wobei 10,9 die Mehrheit darstellt. Die normale Festigkeitsklasse für Schrauben ist niedrig, im Allgemeinen 4,8, 5,6.
Aus krafttechnischer Sicht gilt: Hochfeste Schrauben üben eine Vorspannung aus und übertragen äußere Kräfte durch Reibung. Eine gewöhnliche Schraubenverbindung beruht auf der Scherfestigkeit der Schraube und dem Druck der Lochwand, um die Scherkraft zu übertragen. Die beim Anziehen der Mutter erzeugte Vorspannung ist gering, ihr Einfluss kann vernachlässigt werden und die hochfeste Schraube übt neben ihrer hohen Materialfestigkeit auch eine hohe Festigkeit aus eine große Vorspannung auf die Schraube, so dass der Extrusionsdruck zwischen den Verbindungselementen entsteht, so dass eine große Reibung senkrecht zur Richtung der Schraube entsteht. Darüber hinaus haben die Vorspannung, der Rutschkoeffizient und die Stahlsorte direkten Einfluss auf die Tragfähigkeit hochfester Schrauben.
Entsprechend den Krafteigenschaften kann es in Drucktyp und Reibungstyp unterteilt werden. Die beiden Berechnungsmethoden sind unterschiedlich. Die Mindestspezifikation für hochfeste Schrauben ist M12, häufig werden M16 bis M30 verwendet. Die Leistung übergroßer Schrauben ist instabil und sollte bei der Konstruktion sorgfältig verwendet werden.
Aus Sicht der Verwendung:
Die Schraubverbindung der Hauptbauteile des Bauwerks erfolgt in der Regel durch hochfeste Schrauben. Herkömmliche Schrauben können wiederverwendet werden, hochfeste Schrauben können nicht wiederverwendet werden. Für dauerhafte Verbindungen werden im Allgemeinen hochfeste Schrauben verwendet.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. Okt. 2024
